木材真空烘干設備的優勢主要配件采用原裝進口，特殊設計的鼓風機、軸流風機。具有耐高溫、防腐、防潮、節能等優點，配備的蒸汽發生裝置能產生大量的常壓蒸汽。

木材真空烘干設備各系統根據木材的干燥工藝靈活調節，解決了木材在烘干過程中出現的內裂、端裂、表裂、變形、變色等缺陷，同時可將寄生在木材內的所有蛀蟲及蟲卵全部除死，解決了因蛀蟲而產生的不良影響。其中配備的熱能回收裝置，實現了干燥介質的充分利用，大大降低了烘干成本。提高了企業的經濟效益。

預熱處理時間需根據木材的樹種、厚度及進爐含水率而定，以厚5Omm的材料為例，一般情況下初噴12－15h。為了獲得合理的溫度梯度，巳蒸煮的材料也需進行6～8h的處理。

對于青岡櫟和南方柞木，這兩種材料薄壁細胞、射線薄壁細胞非常多)、紅木、芭蒂、甘巴豆等密度很大的材料，一般初噴24h，以徹底軟化木材，疏通細胞腔，部分溶解細胞腔內浸填物，為后繼的干燥過程作準備。
木材真空烘干設備初噴溫度不能太低，否則進入爐內的蒸汽流量太小，不足以使爐內相對濕度達到基準要求，預熱處理的效果不好，一般初期處理溫度為95－10O度。

初期處理期間風機是否連續開動，視爐體密封性而定。若爐體密封性好，在初噴3－4h后可連續開機;若爐體密封性能差，長時間連續開機，會使爐內溫度升高而濕度降低，這將導致初期處理期間干燥缺陷的產生。對于這種情況，一般每隔2～3h木材真空烘干設備開機1次。使蒸汽均勻地分散在材料表面?？色@得較好的處理效果。

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